Наша продукция

Редукторы и детали редукторов

Редукторы в сборе и детали редукторов — зубчатые колёса, вал-шестерни, валы и корпуса. Компания РКМК изготавливает редукторы и комплектующие по чертежам или образцам заказчика для приводов насосов, компрессоров, конвейеров, мельниц, дробилок и другого технологического оборудования в нефтегазовой, энергетической, металлургической и горнодобывающей отраслях. Производство охватывает полный цикл: литьё и механическую обработку корпусов, изготовление и термическую обработку зубчатых колёс и валов, сборку и обкатку. Редукторы выпускаются в том числе для замены снятого с производства и импортного оборудования.

Вал-шестерни и валы редукторов

Валы и вал-шестерни для редукторов и зубчатых передач. Изготавливаются из легированных сталей с термической обработкой; шейки под подшипники и посадочные поверхности обрабатываются с высокой точностью. Вал-шестерня объединяет вал и зубчатое колесо в одной детали, что повышает жёсткость передачи. Изготавливаются по чертежу или образцу заказчика как комплектующие редукторов и как запасные части.

Зубчатые колёса и шестерни

Зубчатые колёса и шестерни для редукторов и зубчатых передач приводного оборудования. Изготавливаются из легированных сталей (например, 40Х) с термической обработкой зубьев, повышающей твёрдость и износостойкость рабочих поверхностей. Обрабатываются по чертежу или образцу заказчика с контролем профиля и шага зубчатого венца. Применяются как комплектующие при изготовлении редукторов и как запасные части для действующего оборудования.

Корпуса редукторов

Литые корпуса редукторов из серого чугуна (например, СЧ25) и стали. Отливаются и обрабатываются механически с обеспечением соосности и точности посадочных отверстий под валы и подшипники. Изготавливаются по чертежу или образцу заказчика, в том числе разъёмные корпуса для сборных редукторов. Применяются при изготовлении новых редукторов и для замены повреждённых корпусов действующего оборудования.

Редукторы в сборе

Редукторы в сборе для приводов насосов, компрессоров, конвейеров, мельниц, дробилок и другого технологического оборудования. Изготавливаются по чертежам или образцу заказчика на передаваемую мощность до 450 кВт. Поставляются собранными и обкатанными, с корпусом из серого чугуна или стали, термообработанными зубчатыми колёсами и валами. Передаточное отношение, схема зацепления и присоединительные размеры определяются под характеристики привода.

Редукторы-распределители

Распределительные (раздаточные) редукторы, передающие крутящий момент от одного входного вала на несколько выходных, а также специальные редукторы нестандартной компоновки. Изготавливаются по чертежу заказчика с литым корпусом из серого чугуна (например, СЧ25) или стали. Применяются в приводах, где требуется синхронное вращение нескольких механизмов от общего двигателя. Кинематическая схема, число и расположение выходных валов определяются техническим заданием.

Фотогалерея

Фотографии сделаны на собственном производстве и показывают редукторы на этапах сборки и обкатки. На снимках представлены корпус, зубчатые колёса и выходные валы редукторов различной мощности.

4

страны производства

Производственные площадки РКМК расположены в четырёх странах — России, Китае, ОАЭ и Индии. Такая география даёт доступ к разным технологиям и материалам и позволяет стабильно выполнять заказы в нужные сроки.

11

производственных площадок

Группа компаний РКМК объединяет 11 собственных производств в России, Китае, ОАЭ и Индии — от точного и крупного литья до ковки, штамповки и механической обработки.

60

СТРАН ПОСТАВОК

Продукция РКМК поставляется заказчикам более чем в 60 странах.

Поставка собранного и обкатанного изделия

Редуктор проходит испытание под нагрузкой перед отгрузкой, что подтверждает работоспособность и исключает дефекты сборки.

Мощность до 450 кВт

Линейка охватывает приводы среднего и тяжёлого технологического оборудования.

Изготовление по образцу

Редуктор воспроизводится по натурному изделию при отсутствии чертежей, что позволяет заменить снятое с производства и импортное оборудование.

Термообработанные зубчатые колёса

Термическая обработка зубьев повышает твёрдость рабочих поверхностей и ресурс передачи под нагрузкой.

Полный цикл на одном производстве

Литьё корпуса, изготовление зубчатых колёс и валов и сборка выполняются на площадках группы, что обеспечивает единую ответственность за изделие.

Согласование присоединительных размеров

Валы, фланцы и посадочные места выполняются под сопрягаемое оборудование заказчика.

Спасибо, ваше сообщение отправлено

Мы получили Ваше сообщение, и ответим на него в течение дня

Уведомление о файлах cookie

Наш сайт использует файлы cookie для улучшения вашего опыта работы с сайтом. Используя наш сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie в соответствии с нашей политикой конфиденциальности. Файлы cookie помогают нам анализировать трафик, персонализировать контент.

Перейти к правилам