Наша продукция

Карбиды

Компания РКМК изготавливает детали из износостойких карбидных материалов для узлов, работающих в условиях интенсивного абразивного износа, агрессивных сред и трения без смазки: кольца торцевых уплотнений, втулки и подшипники скольжения, плунжеры и гильзы, седла и уплотнительные элементы арматуры. Основные потребители — производители и ремонтные службы насосного оборудования, запорной арматуры и оборудования нефтегазовой отрасли. Производство охватывает полный цикл: прессование заготовок, спекание в вакуумных печах и финишную алмазную обработку до требуемой точности. Изготовление ведётся по чертежам заказчика — от единичных деталей до серийных партий.

Втулки и подшипники скольжения из карбидов

Компания РКМК изготавливает втулки и подшипники скольжения из износостойких карбидных материалов для насосов и оборудования, работающего в абразивных и агрессивных средах. Карбидные подшипники смазываются перекачиваемой средой и не требуют подвода масла, что делает их незаменимыми в герметичных и полупогружных насосах. Изготавливаются радиальные и упорные втулки, в том числе в сборе со стальными обоймами под запрессовку в корпус. Производство — по чертежам заказчика или по образцу изношенной детали.

Детали из карбидов по чертежам заказчика

Компания РКМК изготавливает нестандартные детали из износостойких карбидных материалов по конструкторской документации и образцам: крыльчатки и роторы мешалок, сопла, направляющие, форсунки, элементы измерительного и технологического оборудования. Полный цикл производства — прессование, спекание в вакуумных печах, алмазная механическая обработка — позволяет выполнять детали сложной геометрии от единичных экземпляров до серийных партий. При отсутствии чертежей выполняются обмер образца и разработка документации.

Кольца торцевых уплотнений

Компания РКМК изготавливает кольца пар трения торцевых уплотнений из износостойких карбидных материалов для насосов, компрессоров и мешалок. Производятся неподвижные и вращающиеся кольца различных конструкций — гладкие, с пазами, ступенчатые — по чертежам заказчика или по образцу изношенного кольца. Рабочие поверхности проходят алмазное шлифование и доводку до плоскостности и шероховатости, обеспечивающих герметичность стыка. Кольца применяются в уплотнениях оборудования нефтегазовой, химической и энергетической отраслей, в том числе на средах с абразивными включениями.

Плунжеры и гильзы плунжерных пар

Компания РКМК изготавливает плунжеры и гильзы из износостойких карбидных материалов для дозировочных, буровых и плунжерных насосов высокого давления. Пара «плунжер–гильза» — самый нагруженный узел насоса: она работает при высоких давлениях в контакте с перекачиваемой средой, часто содержащей абразив. Карбидное исполнение кратно продлевает срок службы пары по сравнению со стальной. Рабочие поверхности проходят алмазное шлифование и доводку; плунжеры поставляются в том числе в сборе со стальными хвостовиками и присоединительными элементами.

Седла, диски и уплотнительные элементы арматуры

Компания РКМК изготавливает седла клапанов, диски, пластины и упорные элементы из износостойких карбидных материалов для запорной и регулирующей арматуры, насосов и компрессоров. Детали работают в зоне контакта с потоком среды, где обычные стали быстро теряют герметичность из-за эрозии и абразивного износа. Изготавливаются плоские и фасонные элементы, в том числе с пазами и окнами по документации заказчика. Уплотнительные поверхности проходят алмазное шлифование и притирку до требуемой плоскостности.

Фотогалерея


Кольца торцевых уплотнений различных типоразмеров после спекания и финишной обработки. Фотографии сделаны на собственном производстве компании РКМК.

4

страны производства

Производственные площадки РКМК расположены в четырёх странах — России, Китае, ОАЭ и Индии. Такая география даёт доступ к разным технологиям и материалам и позволяет стабильно выполнять заказы в нужные сроки.

11

производственных площадок

Группа компаний РКМК объединяет 11 собственных производств в России, Китае, ОАЭ и Индии — от точного и крупного литья до ковки, штамповки и механической обработки.

60

СТРАН ПОСТАВОК

Продукция РКМК поставляется заказчикам более чем в 60 странах.

Ресурс уплотнения на абразивных средах

Карбидные кольца сохраняют работоспособность при перекачке сред с песком и механическими примесями, где кольца из мягких материалов выходят из строя за недели.

Герметичность стыка пары трения

Алмазная доводка рабочих поверхностей до высокой плоскостности исключает утечки по торцу уплотнения.

Замена импортных колец

По образцу или чертежу изготавливаются аналоги колец к зарубежным уплотнениям, недоступным к поставке, с сохранением посадочных размеров.

Стойкость к агрессивным перекачиваемым средам

Кольца работают в кислотных, щелочных и сероводородсодержащих средах без коррозионного разрушения..

Любая конструкция кольца

Гладкие, ступенчатые и пазовые исполнения выполняются по документации заказчика под конкретный тип уплотнения.

От единичной замены до серии

Изготовление от одного кольца для ремонта до серийных партий для комплектации производства уплотнений.

Спасибо, ваше сообщение отправлено

Мы получили Ваше сообщение, и ответим на него в течение дня

Уведомление о файлах cookie

Наш сайт использует файлы cookie для улучшения вашего опыта работы с сайтом. Используя наш сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie в соответствии с нашей политикой конфиденциальности. Файлы cookie помогают нам анализировать трафик, персонализировать контент.

Перейти к правилам