Наша продукция

Детали паровых и газовых турбин

Компания РКМК изготавливает и восстанавливает детали проточной части паровых и газовых турбин для тепловой и атомной энергетики, а также для приводных турбин промышленных установок. В номенклатуру входят рабочие и направляющие лопатки, диафрагмы и сопловые аппараты, роторы, диски и валы, лабиринтные уплотнения и уплотнительные кольца, обоймы, корпусные детали и элементы проточной части. Изготовление ведётся по чертежам заказчика, по образцу или по результатам обмера — в том числе как аналоги и замена деталей турбин импортного производства, снятых с поставки.

Диафрагмы и сопловые аппараты

Диафрагмы и сопловые аппараты паровых турбин изготавливаются в литом, сварном и наборном исполнении по чертежу или образцу. Выполняются половины диафрагм с сопловыми лопатками, сопловые сегменты и направляющие аппараты. Проходные сечения сопловых каналов обрабатываются с соблюдением расчётной геометрии, от которой зависит КПД ступени. Посадочные поверхности выполняются под установленные обоймы и разъёмы корпуса. Изношенные сопловые аппараты восстанавливаются без замены всего узла.

Корпусные детали и элементы проточной части

Корпусные детали и элементы проточной части турбин изготавливаются на собственном литейном и механообрабатывающем производстве. Выполняются литые корпуса и цилиндры, обоймы и сегменты направляющих аппаратов, паровые сетки-фильтры, втулки и крепёж проточной части. Разъёмы и посадочные поверхности крупных корпусных деталей обрабатываются на координатно-расточных станках. Изготавливаются аналоги корпусных деталей турбин импортного производства по обмеру. Сопутствующие детали проточной части поставляются комплектно из одного источника.

Лабиринтные уплотнения, кольца и обоймы

Лабиринтные и концевые уплотнения, уплотнительные кольца и обоймы изготавливаются сегментами по чертежу и образцу. Гребни уплотнений обрабатываются с соблюдением радиальных зазоров проточной части. Уплотнительные сегменты, кольца и обоймы поставляются комплектно, с точной посадкой сопрягаемых деталей. Материалы подбираются с учётом истираемости, чтобы снизить риск повреждения ротора при задеваниях. Изготавливаются уплотнения концевого, диафрагменного и надбандажного типов.

Рабочие и направляющие лопатки

Рабочие и направляющие лопатки паровых и газовых турбин изготавливаются по чертежам заказчика и по образцу. Обрабатываются профильная часть, хвостовик и бандажная полка с соблюдением исходной геометрии ступени. Для работы во влажном паре и в зоне высоких температур применяются коррозионностойкие хромистые и жаропрочные стали. Лопатки поставляются как отдельными позициями, так и комплектами по ступеням. Изготавливаются аналоги лопаток турбин импортного производства, снятых с поставки.

Роторы, диски и валы

Роторы, диски и валы паровых и газовых турбин изготавливаются и восстанавливаются по чертежам и образцу. Выполняются облопачивание и перелопачивание роторов, восстановление шеек, посадочных диаметров и уплотнительных гребней. Валы и диски изготавливаются из кованых заготовок легированных сталей. Облопаченные роторы и диски проходят динамическую балансировку. Возможна замена отдельных элементов ротора без изготовления узла целиком.

Фотогалерея

Фотографии сделаны на собственном производстве и показывают партии турбинных лопаток и элементы облопачивания. На снимках видны профильные части, хвостовики и подготовленные к сборке комплекты.

4

страны производства

Производственные площадки РКМК расположены в четырёх странах — России, Китае, ОАЭ и Индии. Такая география даёт доступ к разным технологиям и материалам и позволяет стабильно выполнять заказы в нужные сроки.

11

производственных площадок

Группа компаний РКМК объединяет 11 собственных производств в России, Китае, ОАЭ и Индии — от точного и крупного литья до ковки, штамповки и механической обработки.

60

СТРАН ПОСТАВОК

Продукция РКМК поставляется заказчикам более чем в 60 странах.

Восстановление снятых с поставки лопаток

Изготовление по образцу или обмеру позволяет заменять позиции, которых уже нет в каталогах производителей.

Точное воспроизведение профиля

Обработка профильной части и хвостовика на станках с ЧПУ обеспечивает соответствие исходной аэродинамике ступени и правильную посадку в паз диска.

Стойкость к эрозии и высоким температурам

Применение коррозионностойких и жаропрочных сталей продлевает ресурс лопаток во влажном паре и в горячей зоне проточной части.

Поставка комплектами по ступеням

Изготовление полного набора лопаток на ступень сокращает время сборки и ремонта ротора.

Аналоги импортных лопаток

Независимость от поставок зарубежных производителей при ремонте и модернизации турбин.

Сокращение сроков за счёт полного цикла

Заготовка и финишная обработка выполняются на площадках группы без передачи сторонним подрядчикам.

Спасибо, ваше сообщение отправлено

Мы получили Ваше сообщение, и ответим на него в течение дня

Уведомление о файлах cookie

Наш сайт использует файлы cookie для улучшения вашего опыта работы с сайтом. Используя наш сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie в соответствии с нашей политикой конфиденциальности. Файлы cookie помогают нам анализировать трафик, персонализировать контент.

Перейти к правилам