Обращайтесь к нам по вопросам закупки, возможного партнёрства, для запросов от СМИ и, в целом, по любым интересующим вас вопросам.
Мы предлагаем полный спектр машиностроительных комплексов, от автоматизированных сборочных линий до специализированных обрабатывающих центров с ЧПУ, разработанных с учетом индивидуальных потребностей клиентов и соответствующих самым строгим международным стандартам качества.
Точные отливки массой 5–150 кг с минимальными припусками на обработку. Материалы: нержавеющие, дуплексные и супердуплексные стали, сплавы на основе никеля и кобальта. Точность литья 0,1–0,2 мм.
Направляющие аппараты насосов малого и среднего типоразмера, до 150 кг
Литые диффузоры (направляющие аппараты) центробежных насосов, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям. Диффузор принимает поток от рабочего колеса и преобразует его скорость в давление, поэтому к точности проточной части предъявляются повышенные требования. Технология ЛВМ обеспечивает сложную геометрию каналов с минимальными припусками на обработку. Изготавливаем по чертежу или образцу заказчика.
Отливки корпусных деталей насосов малого и среднего типоразмера, до 150 кг
Литые корпусные детали для насосного и промышленного оборудования, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям. Сложная геометрия корпуса с внутренними полостями и каналами воспроизводится за одну отливку, что снижает объём сборки и механической обработки. Изготавливаем из нержавеющих, дуплексных и супердуплексных сталей по чертежу или образцу заказчика.
Предвключённые рабочие колёса
Литые предвключённые (входные) рабочие колёса для центробежных насосов, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям. Предвключённое колесо устанавливается перед основным колесом первой ступени и повышает антикавитационный запас насоса, позволяя ему устойчиво работать при низком давлении на входе. Изготавливаем по чертежу или образцу заказчика — с точной геометрией и минимальными припусками на обработку.
Рабочие колёса насосов весом до 150 кг
Литые рабочие колёса для центробежных насосов, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям. Технология обеспечивает точную геометрию проточной части, низкую шероховатость поверхности и минимальные припуски на механическую обработку. Колёса изготавливаются из нержавеющих и других сплавов по чертежу или образцу заказчика.
Литьё крупных и сложных по форме отливок из чугуна и стали. Подходит как для единичных, так и для серийных изделий.
Крупногабаритные корпусные отливки
Литые корпусные детали для тяжёлого промышленного оборудования — корпуса задвижек, клапанов, фильтров, редукторов и другой трубопроводной арматуры — изготовленные методом литья по газифицируемым моделям. ЛГМ оптимальна для крупных единичных и мелкосерийных отливок: пенополистироловая модель изготавливается без дорогостоящей стационарной оснастки, а отсутствие разъёма формы исключает смещения по линии разъёма. Изготавливаем из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, высокохромистого и ковкого чугуна по чертежу заказчика.
Направляющие аппараты насосов крупного типоразмера, от 50 кг
Литые диффузоры (направляющие аппараты) многоступенчатых центробежных насосов, изготовленные методом литья по газифицируемым моделям. Диффузор принимает поток от рабочего колеса и преобразует кинетическую энергию потока в давление — поэтому точность проточной части и чистота каналов напрямую влияют на КПД насоса. Метод ЛГМ позволяет воспроизводить сложную геометрию направляющих каналов в крупных типоразмерах с минимальными припусками на обработку. Изготавливаем из нержавеющих, дуплексных и супердуплексных сталей по чертежу или образцу заказчика.
Отливки корпусных деталей насосов крупного типоразмера, от 50 кг
Литые корпусные детали насосного и промышленного оборудования крупного типоразмера, изготовленные методом литья по газифицируемым моделям. Метод ЛГМ позволяет получать крупные корпуса сложной конфигурации — с внутренними полостями, патрубками и каналами — за одну отливку, без дорогостоящей стационарной оснастки и без смещений по линии разъёма. Изготавливаем из нержавеющих, дуплексных и супердуплексных сталей по чертежу или образцу заказчика — массой от 50 кг, с минимальными припусками на последующую механическую обработку.
Рабочие колёса насосов весом от 20 до 500 кг
Литые рабочие колёса для центробежных насосов, изготовленные методом литья по газифицируемым моделям. Технология ЛГМ позволяет получать крупные колёса сложной геометрии — с изогнутыми каналами, двухсторонним входом и развитой лопастной системой — в диапазоне весов от 20 до 500 кг. Изготавливаем из нержавеющих, дуплексных и супердуплексных сталей по чертежу или образцу заказчика.
Литьё крупногабаритных отливок из стали и чугуна массой до 30 тонн с высокой точностью геометрии.
Детали трёхплунжерных насосов
Литые детали приводной и гидравлической частей трёхплунжерных насосов высокого давления — корпуса, станины и коленчатые валы — изготовленные методом литья в холоднотвердеющие смеси с последующей механической обработкой на ЧПУ. Трёхплунжерные насосы применяются для нагнетания буровых растворов, гидроразрыва пласта и перекачки агрессивных жидкостей под высоким давлением в нефтегазовой отрасли. Станины и корпуса работают под знакопеременными нагрузками и требуют плотной структуры отливки без пористости и раковин. Изготавливаем из высокопрочного чугуна ВЧ-30, легированных и углеродистых сталей по чертежу или образцу заказчика.
Корпуса прессов
Литые корпусные детали гидравлических и механических прессов, изготовленные методом литья в холоднотвердеющие смеси. Корпус пресса воспринимает значительные статические и динамические нагрузки, поэтому к плотности структуры отливки и геометрической точности предъявляются жёсткие требования. Метод ХТС позволяет получить крупные корпуса сложной конфигурации с внутренними полостями и рабочими поверхностями за одну отливку. Изготавливаем из высокопрочного чугуна и легированных сталей по чертежу заказчика с последующей механической обработкой.
Крупные фасонные отливки
Крупные фасонные отливки из стали и чугуна для тяжёлого машиностроения — корпуса арматуры, переходники, опорные плиты, кронштейны и другая номенклатура единичного и мелкосерийного производства — изготовленные методом литья в холоднотвердеющие смеси. Метод ХТС позволяет быстро изготовить модельную оснастку и запустить производство без длительной подготовки — что делает его оптимальным для срочных и нетиповых заказов. Изготавливаем из стали 25Л, серого чугуна СЧ-25 и других марок по чертежу или образцу заказчика.
Станины и каретки промышленного оборудования
Литые станины и каретки для тяжёлого промышленного оборудования, изготовленные методом литья в холоднотвердеющие смеси. Станины — базовые несущие элементы оборудования, для которых критичны жёсткость конструкции, стабильность формы и демпфирование вибраций. Метод ХТС обеспечивает точную геометрию посадочных поверхностей и направляющих с минимальными припусками на последующую обработку. Изготавливаем из серого и высокопрочного чугуна, легированных сталей по чертежу заказчика с последующей механической обработкой на ЧПУ.
Поковки и изделия из поковок — детали и заготовки, полученные горячей пластической деформацией металла. В разделе представлены поковки валов и осей, шестерён и зубчатых венцов, колец и дисков, деталей муфт, а также кованые заготовки из специальных сталей и сплавов. Изготавливаем по чертежу или образцу заказчика.
Кованые заготовки из специальных сталей и сплавов
Поковки из коррозионностойких, жаропрочных, дуплексных и никелевых сталей и сплавов для ответственных сред. Ковка таких марок требует точного температурного режима, что обеспечивает изделию стойкость к коррозии, высоким температурам и агрессивным средам. Применяются в нефтегазовом, химическом и энергетическом оборудовании. Изготавливаем по чертежу заказчика.
Поковки валов и осей
Кованые валы и оси — гладкие, ступенчатые и валы-шестерни — как заготовки под последующую механическую обработку. Ковка формирует направленную структуру металла, что обеспечивает изделию высокую прочность и сопротивление усталостным нагрузкам. Применяются в приводах, редукторах и насосном оборудовании. Изготавливаем по чертежу или образцу заказчика из конструкционных, легированных и нержавеющих сталей.
Поковки колец и дисков
Кованые и раскатные кольца, диски и фланцевые заготовки для ответственных узлов. Раскатка формирует кольцевую структуру волокон металла, что обеспечивает равномерную прочность по окружности. Применяются как заготовки колец, фланцев и дисковых деталей. Изготавливаем по чертежу из конструкционных, легированных, коррозионностойких и жаропрочных сталей.
Поковки муфт и соединительных деталей
Кованые детали муфт и соединительных узлов — вилки, валы и полумуфты для передачи крутящего момента. Ковка обеспечивает прочность и сопротивление усталости, необходимые для деталей, работающих под нагрузкой и вибрацией. Применяются в трансмиссионных узлах тяжёлого промышленного оборудования. Изготавливаем по чертежу или образцу из легированных и конструкционных сталей.
Поковки шестерён и зубчатых венцов
Кованые заготовки шестерён, зубчатых венцов и звёздочек под последующее нарезание зубьев. Ковка обеспечивает однородную структуру и высокую прочность зуба, что важно для зубчатых передач, работающих под большими нагрузками. Применяются в приводах вращающихся печей, мельниц и другого тяжёлого оборудования. Изготавливаем из легированных и конструкционных сталей по чертежу заказчика.
Винты, шнеки и экструдеры — рабочие органы и узлы оборудования для переработки полимеров. Изготавливаем шнеки и материальные цилиндры для грануляторов, одно- и двухшнековых экструдеров и машин литья под давлением, включая биметаллические исполнения для абразивных и наполненных материалов. Каждая шнековая пара проектируется под перерабатываемый полимер, изделие и режим работы по чертежам или образцам заказчика. Помимо изготовления выполняем восстановление и модернизацию изношенных шнеков и цилиндров с возвратом исходных параметров пластикации.
Биметаллические шнеки и цилиндры
Биметаллические шнеки и цилиндры с износо- и коррозионностойким рабочим слоем для абразивных, наполненных и агрессивных материалов. Внутренний слой цилиндра формируется центробежной заливкой твёрдого сплава, шнек упрочняется наплавкой на основе никеля, хрома и карбида вольфрама. Применяются при переработке стеклонаполненных, огнестойких и модифицированных полимеров, а также порошковых и абразивных смесей. Производим по чертежу или образцу заказчика.
Шнеки и цилиндры двухшнековых экструдеров
Шнеки и цилиндры для двухшнековых экструдеров — конического и параллельного исполнения, сонаправленные и противонаправленные. Применяются для переработки PVC (трубы, профили, листы, панели), вспененных плит, кровельной черепицы, древесно-полимерных композитов и грануляции. Геометрия и межцентровое расстояние подбираются под технологию заказчика. Производим из азотируемых, легированных и нержавеющих сталей по чертежу или образцу.
Шнеки и цилиндры для грануляции
Шнеки и цилиндры для грануляторов и линий переработки полимеров. Изготавливаем под переработку и грануляцию PP, PE, ABS, PS, PVC, PC, PET, PA, PMMA и других полимеров, в том числе для плёнки, тканых мешков и вспененных материалов. Для влажных материалов применяется конструкция с принудительной загрузкой и двух- или трёхступенчатым шнеком. Производим из азотируемых и легированных сталей по чертежу или образцу заказчика.
Шнеки и цилиндры для литья под давлением
Шнеки и материальные цилиндры для термопластавтоматов — машин литья под давлением. Изготавливаем под широкий диапазон термопластов с подбором конструкции шнека и степени сжатия под перерабатываемый материал. Комплектуются наконечниками, обратными клапанами и сопутствующими деталями узла пластикации. Производим из азотируемых и легированных сталей по чертежу или образцу заказчика.
Шнеки и цилиндры одношнековых экструдеров
Шнеки и цилиндры для одношнековых экструдеров. Применяются для переработки PP, PE, PS, ABS, PC, PMMA, PVC, TPU и плёнки POE/EVA — при выпуске труб, листов, пластин, прутка и профиля. Отношение длины к диаметру и степень сжатия шнека подбираются под материал и изделие. Производим из азотируемых и легированных сталей по чертежу или образцу заказчика.
Детали насосов — изготовление узлов и комплектующих для центробежных, винтовых, плунжерных и вертикальных насосов промышленного назначения. Производим корпуса, рабочие колёса, валы, плунжеры, втулки, подшипниковые опоры и муфты по чертежам и образцам заказчика. Детали изготавливаются с высокой точностью обработки и проходят контроль на каждом этапе. В разделе представлены комплектующие для насосов нефтегазовой, энергетической и атомной отраслей.
Детали вертикальных полупогружных насосов
Детали и узлы вертикальных полупогружных насосов — секционные валы, защитные втулки, подшипники скольжения, центрирующие опоры, напорные трубы и соединительные муфты. Изготавливаются для длинной насосной колонны с выдерживанием соосности и балансировки по всей длине вала. Производим по чертежу или образцу из нержавеющих и легированных сталей, в том числе для ответственных объектов энергетической и атомной отраслей, с гидростатическими испытаниями собранного насоса.
Детали винтовых насосов
Детали винтовых насосов — винтовые роторы, обоймы, валы и зубчатые элементы привода. Профиль винтов и сопрягаемых поверхностей выдерживается с высокой точностью, от которой зависят подача и герметичность ступеней. Изготавливаем из легированных и нержавеющих сталей с упрочнением рабочих поверхностей по чертежу или образцу заказчика.
Детали плунжерных насосов (40РТ, 60РТ)
Детали плунжерных насосов типоразмеров 40РТ и 60РТ — плунжеры, эксцентриковые и коленчатые валы, элементы привода. Детали работают при высоких давлениях и циклических нагрузках, поэтому изготавливаются из упрочнённых сталей с точной обработкой посадочных и рабочих поверхностей. Производим и восстанавливаем по чертежу или образцу, включая аналоги импортных узлов.
Детали центробежных насосов
Детали центробежных насосов — корпуса (улитки), рабочие колёса и валы для насосов промышленного назначения. Изготавливаются с точной геометрией проточной части, балансировкой роторов и обработкой посадочных поверхностей под уплотнения и подшипники. Производим из чугуна, углеродистых, легированных и нержавеющих сталей по чертежу или образцу заказчика, включая аналоги импортных насосов.
Керамические плунжеры
Керамические плунжеры для насосов высокого давления, работающих в абразивных и агрессивных средах. Износостойкая керамика на рабочей поверхности значительно увеличивает ресурс по сравнению со стальными плунжерами и сохраняет уплотнение при длительной эксплуатации. Изготавливаем плунжеры для насосов 40РТ, 60РТ и других типоразмеров по чертежу или образцу заказчика.
Компания РКМК изготавливает и восстанавливает детали проточной части паровых и газовых турбин для тепловой и атомной энергетики, а также для приводных турбин промышленных установок. В номенклатуру входят рабочие и направляющие лопатки, диафрагмы и сопловые аппараты, роторы, диски и валы, лабиринтные уплотнения и уплотнительные кольца, обоймы, корпусные детали и элементы проточной части. Изготовление ведётся по чертежам заказчика, по образцу или по результатам обмера — в том числе как аналоги и замена деталей турбин импортного производства, снятых с поставки.
Диафрагмы и сопловые аппараты
Диафрагмы и сопловые аппараты паровых турбин изготавливаются в литом, сварном и наборном исполнении по чертежу или образцу. Выполняются половины диафрагм с сопловыми лопатками, сопловые сегменты и направляющие аппараты. Проходные сечения сопловых каналов обрабатываются с соблюдением расчётной геометрии, от которой зависит КПД ступени. Посадочные поверхности выполняются под установленные обоймы и разъёмы корпуса. Изношенные сопловые аппараты восстанавливаются без замены всего узла.
Корпусные детали и элементы проточной части
Корпусные детали и элементы проточной части турбин изготавливаются на собственном литейном и механообрабатывающем производстве. Выполняются литые корпуса и цилиндры, обоймы и сегменты направляющих аппаратов, паровые сетки-фильтры, втулки и крепёж проточной части. Разъёмы и посадочные поверхности крупных корпусных деталей обрабатываются на координатно-расточных станках. Изготавливаются аналоги корпусных деталей турбин импортного производства по обмеру. Сопутствующие детали проточной части поставляются комплектно из одного источника.
Лабиринтные уплотнения, кольца и обоймы
Лабиринтные и концевые уплотнения, уплотнительные кольца и обоймы изготавливаются сегментами по чертежу и образцу. Гребни уплотнений обрабатываются с соблюдением радиальных зазоров проточной части. Уплотнительные сегменты, кольца и обоймы поставляются комплектно, с точной посадкой сопрягаемых деталей. Материалы подбираются с учётом истираемости, чтобы снизить риск повреждения ротора при задеваниях. Изготавливаются уплотнения концевого, диафрагменного и надбандажного типов.
Рабочие и направляющие лопатки
Рабочие и направляющие лопатки паровых и газовых турбин изготавливаются по чертежам заказчика и по образцу. Обрабатываются профильная часть, хвостовик и бандажная полка с соблюдением исходной геометрии ступени. Для работы во влажном паре и в зоне высоких температур применяются коррозионностойкие хромистые и жаропрочные стали. Лопатки поставляются как отдельными позициями, так и комплектами по ступеням. Изготавливаются аналоги лопаток турбин импортного производства, снятых с поставки.
Роторы, диски и валы
Роторы, диски и валы паровых и газовых турбин изготавливаются и восстанавливаются по чертежам и образцу. Выполняются облопачивание и перелопачивание роторов, восстановление шеек, посадочных диаметров и уплотнительных гребней. Валы и диски изготавливаются из кованых заготовок легированных сталей. Облопаченные роторы и диски проходят динамическую балансировку. Возможна замена отдельных элементов ротора без изготовления узла целиком.
Нержавеющий прокат — круг, лист и труба из нержавеющих, дуплексных и никелевых сплавов для машиностроения, нефтегаза, химии и морских систем. Поставляем прокат по международным стандартам ASTM A240 / ASME SA240 и EN 10088, выполняем порезку в размер и механическую обработку под заказ. Работаем со стандартными аустенитными, ферритными и мартенситными марками, дуплексом и супердуплексом, инконелем, инколоем, монелем и другими никелевыми сплавами. Каждая партия сопровождается сертификатом с химическим составом и механическими свойствами.
Дуплекс и супердуплекс
Прокат из дуплексных и супердуплексных сталей для морских, хлоридных и высокопрочных применений. Поставляем круг, лист и трубу в марках 2205, 2507 (UNS S32750), S32760, Alloy 255 (S32550), Alloy 20 (N08020) и 310MoLN (S31050). Сочетают высокую прочность с отличной стойкостью к точечной, щелевой коррозии и растрескиванию под напряжением. Каждая партия сопровождается сертификатом с химсоставом и результатами испытаний.
Инконель, инколой, монель и никелевые сплавы
Прокат из никелевых сплавов для экстремальных условий — высоких температур, кислот и морской среды. Поставляем круг, лист и трубу из хастеллоя (B, B-2, B-3, C-4, C22, C276, C2000, G-30, X), инколоя (800, 800H, 800HT, 825), монеля (400), никеля (200, 201), а также нимоника и нитроника. Применяются в химии, нефтегазе, энергетике и морских системах. Каждая партия сопровождается сертификатом с химсоставом и результатами испытаний.
Круг нержавеющий
Нержавеющий круг для точения, ковки и изготовления деталей. Поставляем в марках 304, 304L, 316, 316L, 321, а также в дуплексе и никелевых сплавах по ASTM A240 / ASME SA240 и EN 10088. Выполняем порезку в размер и механическую обработку заготовок под чертёж. Каждая партия сопровождается сертификатом с химсоставом и механическими свойствами.
Лист нержавеющий
Нержавеющий лист и плита для раскроя, гибки и сварных конструкций. Поставляем горячекатаный и холоднокатаный лист толщиной от 0,3 до 30 мм и более в марках 304L, 316, 316L, 309, 310S, 321, 347, а также ферритных и мартенситных (409L, 420, 430, 439) по ASTM A240 / ASME SA240. Доступна разная чистота поверхности — No.1, 2B, BA, No.4, No.8 и зеркальная. Выполняем порезку в размер под чертёж заказчика.
Труба нержавеющая
Нержавеющая труба, бесшовная и сварная, для трубопроводов и оборудования. Поставляем в марках 304, 304L, 316, 316L, 321, а также в дуплексе и никелевых сплавах для агрессивных и морских сред. Выполняем порезку в размер под чертёж заказчика. Каждая партия сопровождается сертификатом с химсоставом и механическими свойствами.
Бронза и сплавы из бронзы — прокат, литые заготовки и готовые детали из бронзы, латуни и меди для машиностроения, судостроения и энергетики. Компания РКМК поставляет круг, трубу, лист и ленту, выполняет литьё заготовок, в том числе центробежное, и полную механическую обработку деталей по чертежу заказчика — втулок, венцов, направляющих и уплотнительных элементов. Медные сплавы сочетают антифрикционные свойства, коррозионную стойкость и электро- и теплопроводность. Каждая партия сопровождается сертификатом с химическим составом, материал прослеживается по марке и номеру плавки.
Втулки и венцы из бронзы
Втулки, венцы, кольца и направляющие из антифрикционных бронз для узлов трения и скольжения. Изготавливаются из литой, в том числе центробежной, заготовки с механической обработкой в готовый размер по чертежу заказчика. Применяются в редукторах, подъёмных механизмах, прокатном и прессовом оборудовании. Соответствие марке подтверждается сертификатом, материал прослеживается по плавке.
Детали из латуни и меди по чертежу
Механическая обработка деталей из латуни, меди и бронзы по чертежу или образцу заказчика — от единичных изделий до серийных партий. Изготавливаются корпусные детали, штуцеры, кольца, контактные и уплотнительные элементы. Обработка выполняется на станках с ЧПУ с контролем геометрии. Каждая партия сопровождается сертификатом с химическим составом материала.
Круг и труба из бронзы и латуни
Круг и труба из бронзы, латуни и меди под механическую обработку деталей и узлов. Поставляются оловянные и алюминиевые бронзы для узлов трения, латуни для арматуры и общего машиностроения, медь для теплообменных систем. Выполняется порезка в размер под заготовку заказчика. Каждая партия сопровождается сертификатом с химическим составом и прослеживается по номеру плавки.
Лист и лента из меди и бронзы
Лист и лента из меди, бронзы и латуни под раскрой, штамповку и электротехнические применения. Поставляются в рулонах и листах различной толщины, выполняется продольная резка ленты на полосы заданной ширины и раскрой листа в размер. Медный прокат сочетает электро- и теплопроводность с коррозионной стойкостью. Каждая партия сопровождается сертификатом с химическим составом.
Литые заготовки из бронзы
Литые заготовки из бронзы — втулки, кольца, венцы и слитки под последующую механическую обработку. Отливка выполняется в том числе центробежным способом, формирующим плотную мелкозернистую структуру без пор и раковин. Марка бронзы подбирается под нагрузку и условия работы узла. Заготовки поставляются с припуском под обработку либо обрабатываются в готовый размер на собственной базе.
Трубные фитинги — приварные соединительные элементы трубопровода для поворота, разветвления, изменения диаметра и закрытия магистрали. Изготавливаем крутоизогнутые и гнутые отводы, тройники, переходы и заглушки, в том числе из коррозионностойких сплавов. Производим из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, дуплексных и никелевых сплавов по международным стандартам ASME B16.9 и MSS-SP75. Помимо приварных фитингов изготавливаем обжимные двухферрульные фитинги для безсварного соединения трубок малого диаметра в системах КИПиА, гидравлики и пробоотбора. Каждое изделие маркируется маркой материала и номером плавки.
Гнутые отводы большого радиуса
Гнутые отводы большого радиуса для плавного поворота магистрали. Изготавливаем гибкой из трубы радиусом 3D, 5D, 10D, 20D и более, при необходимости — с антикоррозионным цинковым покрытием. Производим из углеродистой и легированной стали по ASME B16.9 и ANSI B36.10. Поставляем по чертежу или образцу заказчика.
Крутоизогнутые отводы
Приварные крутоизогнутые отводы для поворота трубопровода на 45°, 90° и 180°. Изготавливаем штамповкой из трубы по ASME B16.9 во всех толщинах стенки. Производим из углеродистой, легированной и нержавеющей стали с фасками под стыковую сварку. Поставляем по чертежу или образцу заказчика с маркировкой по плавке.
Обжимные фитинги для трубок малого диаметра
Обжимные двухферрульные фитинги для безсварного соединения трубок малого диаметра в системах КИПиА, гидравлики, пробоотбора и подачи газов и жидкостей. Изготавливаем соединители, отводы, тройники, крестовины, переходы, заглушки и пробки в диапазоне 1/16″–2″ и 2–50 мм. Присоединения — резьбовые (NPT, ISO коническая и цилиндрическая, SAE/MS, метрическая) и под развальцовку 37°. Производим из нержавеющей, углеродистой и легированной стали, дуплексных и никелевых сплавов, латуни и титана по чертежу или образцу.
Тройники, переходы и заглушки
Приварные тройники, переходы и заглушки для разветвления, изменения диаметра и закрытия трубопровода. Изготавливаем равнопроходные и переходные тройники, концентрические и эксцентрические переходы, эллиптические заглушки по ASME B16.9 и MSS-SP75. Производим из углеродистой, легированной и нержавеющей стали с фасками под сварку. Поставляем по чертежу или образцу.
Фитинги из коррозионностойких сплавов
Трубные фитинги из дуплексных, супердуплексных и никелевых сплавов для агрессивных и морских сред. Изготавливаем отводы, тройники, переходы и заглушки из дуплекса и супердуплекса (UNS S31803, S32205, S32750, S32760), сплавов на основе никеля (хастеллой, инконель, инколой, монель) и медно-никелевых сплавов (90/10 и 70/30). Применяются в нефтегазовой, химической и морской отраслях, где требуется стойкость к коррозии и хлоридам. Производим по чертежу или образцу с маркировкой по плавке.
Компенсаторы — гибкие элементы трубопровода, которые поглощают температурные удлинения, вибрацию и смещения, разгружая трубопровод и оборудование от напряжений. Изготавливаем сильфонные компенсаторы для осевых, сдвиговых и угловых перемещений, линзовые компенсаторы и сильфонные сборки для уплотнения штока арматуры. Сильфоны формуем из тонкостенной нержавеющей стали, патрубки и фланцы — под приварку, фланцевое или резьбовое присоединение. Каждое изделие проходит испытания на давление и герметичность.
Линзовые компенсаторы
Линзовые компенсаторы для трубопроводов и газоходов большого диаметра при низком давлении и больших температурных перемещениях. Изготавливаем из набора сварных линз, число которых задаёт компенсирующую способность. Поглощают осевое удлинение магистрали и разгружают её от напряжений. Производим под приварку или фланцевое присоединение по чертежу или образцу заказчика.
Осевые сильфонные компенсаторы
Осевые сильфонные компенсаторы для поглощения теплового удлинения и сжатия трубопровода вдоль его оси. Изготавливаем с сильфоном из нержавеющей стали и патрубками под приварку, фланцевое или резьбовое присоединение. Разгружают трубопровод и оборудование от температурных напряжений и вибрации. Производим по чертежу или образцу заказчика с испытаниями на давление и герметичность.
Сдвиговые сильфонные компенсаторы
Сдвиговые (боковые) сильфонные компенсаторы для поглощения поперечных смещений трубопровода. Изготавливаем со стяжными тягами, которые ограничивают распорное усилие и держат геометрию узла. Применяются на участках с изгибами трассы и смещением осей. Производим с сильфоном из нержавеющей стали по чертежу или образцу заказчика.
Сильфонные сборки для арматуры
Сильфонные сборки для уплотнения штока запорной и регулирующей арматуры. Металлический сильфон образует подвижный барьер между штоком и средой и полностью исключает протечку по штоку без сальниковой набивки. Применяются в клапанах и задвижках для токсичных, летучих и опасных сред. Изготавливаем из нержавеющей стали по чертежу клапана или задвижки заказчика.
Угловые сильфонные компенсаторы
Угловые сильфонные компенсаторы для поглощения поворота участков трубопровода в одной плоскости. Изготавливаем с шарнирной системой из тяг и шарниров, которая задаёт плоскость изгиба. В паре угловые компенсаторы компенсируют большие перемещения на длинных трассах. Производим с сильфоном из нержавеющей стали по чертежу или образцу заказчика.
Компания РКМК изготавливает гидроцилиндры и их комплектующие для нефтегазовой отрасли, энергетики, тяжёлого машиностроения и подъёмно-транспортной техники. Производятся гидроцилиндры в сборе по чертежам заказчика, а также отдельные узлы и детали: гильзы и корпуса с хонингованной внутренней поверхностью, штоки и плунжеры с прецизионной обработкой, крышки, поршни и присоединительные элементы. Производственные площадки группы оснащены оборудованием для глубокого сверления, хонингования и финишной обработки, что позволяет выпускать изделия с высокими требованиями к геометрии и чистоте поверхности — от единичных позиций до серийных партий.
Гидроцилиндры по чертежам заказчика
Компания РКМК изготавливает гидроцилиндры в сборе по конструкторской документации, 3D-моделям и образцам заказчика. Производятся одноштоковые и двухштоковые цилиндры одностороннего и двустороннего действия для нефтегазового оборудования, энергетики, металлургии и подъёмно-транспортной техники. Все ответственные поверхности проходят прецизионную обработку: зеркало гильзы хонингуется, шток шлифуется и полируется с нанесением защитного покрытия. Собранные цилиндры испытываются на прочность и герметичность. Возможно изготовление аналогов импортных гидроцилиндров, снятых с производства или недоступных к поставке.
Гильзы и корпуса гидроцилиндров
Компания РКМК изготавливает гильзы и корпуса гидроцилиндров из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей. Внутренняя поверхность обрабатывается глубоким сверлением, растачиванием и хонингованием до требуемой геометрии и шероховатости зеркала. Заготовками служат поковки, горячекатаный прокат и толстостенные трубы — материал подбирается под рабочее давление и среду эксплуатации. Изготовление ведётся по чертежам заказчика или по образцу, включая корпуса нестандартных длин и диаметров.
Корпуса пробоотборников газа
Компания РКМК изготавливает корпуса пробоотборников газа — цилиндрические изделия из нержавеющей стали с хонингованной внутренней поверхностью. Технология аналогична производству гильз гидроцилиндров: глубокое сверление, растачивание и хонингование обеспечивают геометрию и чистоту зеркала, необходимые для герметичного хода поршня и корректного отбора проб. Изделия предназначены для оборудования нефтегазовой отрасли, лабораторий и систем контроля качества газа. Изготовление ведётся по чертежам заказчика с контролем геометрии и шероховатости ответственных поверхностей.
Крышки, поршни и комплектующие гидроцилиндров
Компания РКМК изготавливает крышки, поршни, направляющие втулки и присоединительные элементы гидроцилиндров. Производятся передние и задние крышки фланцевого и резьбового исполнения, поршни под различные типы уплотнений, проушины и цапфы. Детали выполняются из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей по чертежам заказчика или по образцу. Точность посадочных и уплотнительных поверхностей обеспечивает сборку узла без подгонки и стабильную работу уплотнений.
Штоки и плунжеры гидроцилиндров
Компания РКМК изготавливает штоки и плунжеры гидроцилиндров с прецизионной обработкой рабочей поверхности. Изделия выполняются из легированных и нержавеющих сталей с термообработкой, шлифованием и полированием; по требованию заказчика наносится защитное покрытие, повышающее твёрдость и коррозионную стойкость поверхности. Производятся штоки различных длин и диаметров, включая длинномерные, с контролем прямолинейности и биения. Изготовление — по чертежам, 3D-моделям или образцу.
Коленчатые валы и шатуны — детали, преобразующие возвратно-поступательное движение поршней во вращательное. От точности их изготовления зависят ресурс и надёжность всего двигателя или компрессора. Изготавливаем коленчатые валы для двигателей внутреннего сгорания, компрессоров, насосов высокого давления, строительной и специальной техники — из чугуна и кованой стали, по чертежам или образцам заказчика.
Валы электродвигателей
Валы электродвигателей из кованой заготовки для замены и ремонта. Изготавливаем с термообработкой и механической обработкой посадочных поверхностей под подшипники, шпонки и сердечник ротора. Выдерживаем соосность и биение в допусках чертежа. Производим по чертежу или образцу заказчика, включая аналоги импортных валов.
Коленчатые валы для ДВС
Коленчатые валы для бензиновых и дизельных двигателей внутреннего сгорания. Воспринимают усилие от поршней и передают крутящий момент на трансмиссию, работая под высокими циклическими нагрузками. Изготавливаем из чугуна или кованой стали по чертежам или образцам заказчика с точной обработкой и балансировкой. Применяются в двигателях легкового, грузового и специального транспорта.
Коленчатые валы компрессоров
Коленчатые валы для поршневых компрессоров, в том числе холодильных и промышленных. Работают в условиях непрерывной нагрузки и требуют высокой точности и износостойкости шеек. Изготавливаем из чугуна или кованой стали по чертежам или образцам заказчика с термоупрочнением и балансировкой. Применяются в компрессорном оборудовании различного назначения.
Коленчатые валы насосов высокого давления
Коленчатые валы для плунжерных и поршневых насосов высокого давления. Передают усилие на плунжеры в условиях высоких нагрузок, поэтому к прочности и точности вала предъявляются повышенные требования. Изготавливаем из кованой стали или чугуна по чертежам или образцам заказчика с термоупрочнением шеек. Применяются в насосном оборудовании высокого давления.
Коленчатые валы строительной и специальной техники
Коленчатые валы для двигателей строительной, дорожной и специальной техники. Работают в тяжёлых условиях с высокими и ударными нагрузками, поэтому изготавливаются с повышенным запасом прочности. Производим из чугуна или кованой стали по чертежам или образцам заказчика с термоупрочнением и балансировкой. Применяются в двигателях спецтехники и тяжёлого оборудования.
Крупногабаритные кованые валы
Крупногабаритные валы из поковки для тяжёлого оборудования. Изготавливаем длинные и тяжёлые валы полного цикла — поковка, термообработка, черновая и чистовая механическая обработка на крупных станках. Работаем со сталью 45, 40Х и другими конструкционными и легированными марками. Производим по чертежу или образцу заказчика с маркировкой по плавке.
Прецизионные валы по чертежам заказчика
Прецизионные валы любой конфигурации по чертежам заказчика. Изготавливаем из кованой заготовки с термообработкой и финишной механической обработкой — точением, фрезеровкой и шлифовкой в допуск чертежа. Работаем со сталями 45, 40Х, 20Х13, 0ХН2МА и другими конструкционными и легированными марками. Поставляем по чертежу или образцу, включая нестандартные и восстановленные валы взамен импортных.
Сварные изделия и металлоконструкции — несущие и корпусные конструкции, изготовленные сваркой по чертежам заказчика. Выполняем полный цикл: раскрой листа, гибку и вальцовку, сборку под сварку, сварку и контроль качества швов. В разделе представлены рамы и основания оборудования, обечайки и сварные корпуса, опорные металлоконструкции, а также нестандартные сварные конструкции под проект.
Обечайки и сварные корпуса
Цилиндрические обечайки, барабаны и сварные корпуса аппаратов. Обечайку получают вальцовкой листа в цилиндр с последующей сваркой шва — это позволяет изготавливать корпуса большого диаметра для ёмкостей, теплообменников и барабанов. Изготавливаем по чертежам заказчика из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей. Применяются как корпусные элементы технологического и ёмкостного оборудования.
Опорные металлоконструкции
Опоры, стойки, балки и опорные металлоконструкции для промышленных объектов и оборудования. Воспринимают и передают нагрузку от агрегатов и трубопроводов на фундамент. Изготавливаем по чертежам заказчика из листового и профильного проката. Применяются на технологических площадках, в составе трубопроводных эстакад и опор оборудования.
Рамы и основания оборудования
Сварные рамы, основания и станины под промышленное оборудование. Несущая конструкция воспринимает вес и динамические нагрузки агрегата, поэтому к её жёсткости и геометрии предъявляются высокие требования. Изготавливаем по чертежам заказчика из листового и профильного проката с механической обработкой посадочных поверхностей. Применяются как опорные конструкции станков, насосных и компрессорных агрегатов, технологических линий.
Сварные конструкции по чертежу заказчика
Нестандартные сварные металлоконструкции, изготовленные под индивидуальный проект. Реализуем изделия любой конфигурации — от отдельных узлов до крупногабаритных конструкций — по чертежам или техническому заданию заказчика. Изготавливаем из листового и профильного проката с последующей механической обработкой и контролем качества. Подходят для задач, где типовое решение неприменимо.
Компания РКМК поставляет стальные трубы для машиностроения, нефтегазовой отрасли и энергетики: бесшовные горячедеформированные и толстостенные трубы под механическую обработку, прецизионные холоднотянутые трубы, хонингованные трубы для гидроцилиндров, хромированные прутки для штоков, а также трубы специальных сечений. Поставка сопровождается порезкой в размер и механической обработкой на площадках группы: торцовка, снятие фаски, расточка, обработка концов под требования заказчика. Диапазон размеров — от малых диаметров до труб с наружным диаметром свыше 500 мм и толщиной стенки до 120 мм; марки стали — углеродистые, низколегированные и легированные по международным стандартам ASTM, EN, DIN, JIS.
Прутки хромированные для штоков
Компания РКМК поставляет хромированные прутки — заготовки под штоки гидравлических и пневматических цилиндров. Диаметры — от 6 до 360 мм, длина до 9 м; допуск наружного диаметра ISO f7, шероховатость поверхности не более Ra 0,2 мкм, прямолинейность 0,2 мм на 1000 мм. Исполнения — хромированный пруток, улучшенный (закалка с отпуском), с индукционной закалкой поверхности до 50–55 HRC, а также полые прутки для облегчённых штоков. Марки стали — CK45 (С45), 42CrMo4 и микролегированные аналоги.
Трубы бесшовные горячедеформированные
Компания РКМК поставляет бесшовные горячедеформированные трубы из углеродистых и легированных сталей для механической обработки, изготовления деталей машин, трубопроводов и котельного оборудования. Диапазон размеров — наружный диаметр от 34 до 534 мм, толщина стенки до 120 мм, включая толстостенные трубы под гильзы, втулки и кольца. Марки стали — конструкционные, хромомолибденовые и подшипниковые по стандартам ASTM, EN и DIN. Поставка ведётся с порезкой в размер и механической обработкой концов под требования заказчика.
Трубы прецизионные холоднодеформированные
Компания РКМК поставляет прецизионные холоднотянутые и холоднокатаные бесшовные трубы по стандартам DIN 2391, EN 10305-1, ASTM A519. Диапазон размеров — наружный диаметр от 10 до 325 мм, толщина стенки от 1 до 40 мм, длина до 12 м. Состояния поставки — BK, BK+S, NBK — подбираются под последующую обработку и требования к точности. Трубы применяются в гидравлике, пневматике, автомобилестроении и точном машиностроении, где требуются жёсткие допуски диаметра и качество поверхности без дополнительной обработки.
Трубы специальных сечений
Компания РКМК поставляет бесшовные трубы специальных сечений: квадратные, прямоугольные, шестигранные, треугольные, эллиптические, звёздчатые, а также комбинированные профили — круглые снаружи с гранёным внутренним каналом и гранёные снаружи с круглым каналом. Профильные трубы применяются в карданных валах сельхозтехники, телескопических соединениях, машиностроении и строительных конструкциях. Треугольные и звёздчатые профили поставляются согласованными парами «наружная–внутренняя труба» для телескопических передач.
Трубы хонингованные для гидроцилиндров
Компания РКМК поставляет хонингованные трубы — готовые заготовки под гильзы гидравлических цилиндров. Внутренняя поверхность обработана до допуска H8–H9 с шероховатостью Ra 0,4–0,8 мкм; для труб после раскатки роликами (SRB) — Ra 0,1–0,4 мкм. Диапазон размеров — внутренний диаметр от 30 до 400 мм, длина до 12 м. Марки стали — конструкционные и низколегированные по EN и ASTM, включая E355 (St52) и аналоги 4130/4140 для нагруженных цилиндров. Труба порезается в размер под конкретный цилиндр заказчика.
Сосуды и ёмкости под давлением — герметичные аппараты, работающие под внутренним или наружным избыточным давлением. Изготавливаем реакторы, сепарационные и колонные аппараты, кожухотрубные теплообменники, резервуары и ёмкости для хранения, а также крупногабаритные автоклавы. Каждый аппарат проектируется и производится под рабочее давление, температуру и характер среды по чертежам или образцам заказчика. В разделе представлено оборудование для нефтегазовой, химической, энергетической и атомной отраслей.
Автоклавы промышленные
Автоклавы — крупногабаритные сосуды под давлением для обработки материалов паром при повышенных температуре и давлении. Изготавливаем автоклавы для производства строительных материалов, термовлажностной обработки, сушки и антисептирования древесины, вулканизации резины и обработки композитов. Корпус с быстрооткрывающейся крышкой (байонетным затвором) и системой блокировок изготавливается под габарит и режим заказчика, в горизонтальном или вертикальном исполнении. Производим по чертежу или образцу заказчика, отгружаем целиком или по секциям.
Кожухотрубные теплообменники
Теплообменники — теплообменные аппараты под давлением для передачи тепла между средами. Изготавливаем кожухотрубные теплообменники из кожуха, трубного пучка, трубных решёток и днищ; применяются как подогреватели, холодильники, конденсаторы и испарители. Точность сборки трубного пучка и плотность вальцовки и сварки труб в решётке определяют эффективность и герметичность аппарата. Производим из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей по чертежу или образцу заказчика, включая аналоги импортных.
Колонное и сепарационное оборудование
Колонные и сепарационные аппараты — сосуды под давлением для разделения, очистки и массообмена сред. К ним относятся сепараторы, фильтры, скрубберы, маслоотделители и деаэраторы, абсорбционные, отгонные и сушильные колонны, а также распределительные гребёнки (коллекторы). Внутренние устройства — тарелки, насадка и отбойники — изготавливаются под конкретный технологический процесс заказчика. Производим из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей по чертежу или образцу.
Реакторы
Реакторы — реакционные сосуды под давлением для проведения химических процессов в жидкой и многофазной среде. Оснащаются перемешивающим устройством — одно- или многоярусным в зависимости от диаметра аппарата, — а для подвода и отвода тепла рубашкой или встроенным теплообменником. Корпус, днища и внутренние устройства изготавливаются под рабочее давление, температуру и характер среды. Производим из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей по чертежу или образцу заказчика, включая аналоги импортных аппаратов.
Резервуары и ёмкости
Резервуары и ёмкости — стальные сосуды для хранения и технологической подготовки жидкостей и газов. Изготавливаем горизонтальные и вертикальные резервуары для нефтепродуктов, химических сред и воды, а также буферные и накопительные ёмкости. Форма, объём и исполнение подбираются под среду и условия эксплуатации, с антикоррозионной защитой корпуса. Производим из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей по чертежу или образцу заказчика.
Вентили газовые и баллоны для хранения газов — запорная арматура и сосуды высокого давления для технических, специальных и особо чистых газов. Компания РКМК изготавливает баллонные вентили из латуни и нержавеющей стали на рабочее давление до 20 МПа с присоединительными резьбами W21,8×14 LH и G3/4, баллоны высокого давления, а также шпиндели, маховики и комплектующие вентилей. Каждое изделие проходит испытания на прочность и герметичность и маркируется с указанием резьбы, условного прохода и рабочего давления.
Баллоны высокого давления
Стальные бесшовные баллоны для хранения и транспортировки технических газов под давлением до 20 МПа. Изготавливаются с резьбой горловины под установку баллонного вентиля, рассчитаны на многократное наполнение. Проходят гидравлические испытания с запасом по отношению к рабочему давлению. Каждый баллон маркируется и сопровождается паспортом изделия.
Баллоны для особо чистых и специальных газов
Баллоны для особо чистых газов, газовых смесей и специальных сред с подготовкой внутренней поверхности под тип газа. Внутренняя полость проходит очистку и осушку, исключающие загрязнение содержимого; комплектация — нержавеющим вентилем. Применяются в лабораториях, приборостроении и производствах, требующих стабильного состава газа. Каждый баллон испытывается и сопровождается паспортом.
Вентили баллонные из нержавеющей стали
Баллонные вентили из нержавеющей стали типа ВС-16 КМ для коррозионных, особо чистых и специальных газов. Изготавливаются с левой присоединительной резьбой W21,8×14 LH, условным проходом Ду 3,5 на рабочее давление 20 МПа. Нержавеющее исполнение сохраняет чистоту газа и стойкость корпуса в агрессивных средах. Каждый вентиль проходит испытания на герметичность при рабочем давлении.
Вентили баллонные латунные
Латунные баллонные вентили типа КВБ для технических газов на рабочее давление до 20 МПа. Изготавливаются с присоединительной резьбой G3/4 и условным проходом Ду 3,5, с маховиком и уплотнением штока. Корпус обрабатывается из латунной заготовки на станках с ЧПУ. Каждый вентиль проходит испытания на герметичность при рабочем давлении и маркируется с указанием типа, резьбы и давления.
Шпиндели и комплектующие вентилей
Шпиндели, маховики, седла и детали затвора для ремонта и обслуживания баллонных вентилей. Изготавливаются механической обработкой из латуни и нержавеющей стали в размер чертежа, включая позиции по образцу взамен снятых с поставки. Применение оригинальных комплектующих восстанавливает герметичность вентиля без замены корпуса. Каждая партия сопровождается сертификатом материала.
Фланцы и фитинги — соединительные элементы трубопроводов и оборудования. Изготавливаем фланцы всех типов из углеродистой, легированной и нержавеющей стали, дуплекса и никелевых сплавов, кованые фитинги высокого давления и фланцевые адаптеры с цельнокованым корпусом. Производим по международным стандартам ASME и ANSI с уплотнительными поверхностями под прокладку. Каждое изделие маркируется маркой материала и номером плавки.
Кованые фитинги
Кованые фитинги высокого давления для соединения труб малого диаметра — муфты, ниппели, отводы, тройники и переходники под приварку враструб и резьбовое соединение. Изготавливаем ковкой с механической обработкой на классы давления 3000, 6000 и 9000. Производим из углеродистой, легированной и нержавеющей стали по чертежу или образцу заказчика.
Нержавеющие фланцы
Фланцы из нержавеющей стали для коррозионных, пищевых и санитарных сред. Изготавливаем воротниковые, плоские, свободные и глухие фланцы из сталей A182 F304(L), F316(L), F317, F321, F347 по ASME B16.5 и B16.47. Производим по чертежу или образцу заказчика с маркировкой по плавке.
Фланцевые адаптеры
Фланцевые адаптеры с цельнокованым корпусом для присоединения трубок и труб к фланцевому оборудованию. Изготавливаем под фланцы ASME B16.5, DIN 2501/2526, EN 1092-1 и JIS B2220 в исполнении с приподнятой уплотнительной поверхностью под прокладку. Производим из углеродистой, легированной и нержавеющей стали, при необходимости — из коррозионностойких сплавов. Поставляем по чертежу или образцу заказчика с маркировкой по плавке.
Фланцы из дуплекса и никелевых сплавов
Фланцы из дуплексных, супердуплексных и никелевых сплавов для агрессивных и морских сред. Изготавливаем из дуплекса (A182 F51, UNS S31803) и супердуплекса (A182 F55, UNS S32760), сплавов на основе никеля (хастеллой, инконель, инколой, монель) и медно-никелевых сплавов (90/10 и 70/30). Применяются в нефтегазовой, химической и морской отраслях, где требуется стойкость к коррозии и хлоридам. Производим по чертежу или образцу с маркировкой по плавке.
Фланцы из углеродистой и легированной стали
Стальные фланцы для трубопроводов и оборудования всех основных типов — воротниковые, плоские приварные, свободные на отбортовке, глухие и резьбовые. Изготавливаем ковкой с механической обработкой по ASME B16.5 и B16.47 с уплотнительными поверхностями под прокладку. Производим из углеродистой и легированной стали (A105, A350 LF2, A694, A182 F5/F9/F11 и аналоги) по чертежу или образцу заказчика с маркировкой по плавке.
Штамповка — изготовление деталей из листового металла методом холодной листовой штамповки. Производим штампованные детали и готовые узлы — панели и детали кабин, баки, кронштейны, корпусные, перфорированные и гнутые элементы, — а также штампы и штамповую оснастку под них. Каждая деталь изготавливается под чертёж или образец заказчика, с собственным проектированием оснастки, сборкой и окраской. Работаем с углеродистой, легированной и нержавеющей листовой сталью.
Баки и ёмкости из листа
Штампованные баки и ёмкости из листового металла для техники и оборудования. Изготавливаем топливные и технологические баки методом штамповки половин корпуса с последующей сваркой, проверкой на герметичность и окраской. Конфигурация, объём и расположение горловин и штуцеров определяются задачей заказчика. Производим из углеродистой и нержавеющей листовой стали по чертежу или образцу.
Детали и панели кабин
Штампованные детали и панели кабин для грузовой и специальной техники. Изготавливаем наружные и внутренние панели, двери, элементы каркаса и облицовки кабин методом листовой штамповки с последующей сборкой, сваркой и окраской. Форма и размер детали определяются штамповой оснасткой, изготовленной под чертёж заказчика. Производим из углеродистой и легированной листовой стали по чертежу или образцу.
Кронштейны и корпусные детали
Штампованные кронштейны, корпусные и опорные детали для узлов техники и оборудования. Изготавливаем гнутые и вытянутые детали — кронштейны, крышки, корпуса, опоры — методом листовой штамповки на прессах. Форма обеспечивается штамповой оснасткой под чертёж заказчика, при необходимости детали собираются в узлы. Производим из углеродистой, легированной и нержавеющей листовой стали по чертежу или образцу.
Перфорированные и гнутые детали
Перфорированные и гнутые детали из листового металла — решётки, сетки, защитные и фильтрующие элементы. Изготавливаем методом пробивки и гибки с точным расположением отверстий и углов, в том числе из нержавеющей стали. Применяются как защитные кожухи, решётки и фильтрующие элементы оборудования. Производим по чертежу или образцу заказчика.
Штампы и штамповая оснастка
Проектирование и изготовление штампов и штамповой оснастки для листовой штамповки. Разрабатываем и производим вырубные, гибочные, вытяжные и формовочные штампы под детали заказчика — от единичной оснастки до комплектов для серийного производства. Конструкция штампа рассчитывается под материал, толщину листа и тираж. Производим по чертежу, 3D-модели или образцу детали.
Разработка и конструирование — инженерные услуги полного цикла: от технического задания и расчётов до конструкторской документации, опытного образца и серийного изготовления. Компания РКМК выполняет разработку чертежей и 3D-моделей, восстановление документации по образцу, подбор материала и технологии, создание аналогов импортных деталей и узлов. Ключевое отличие — разработка и производство сосредоточены на одной базе, что исключает разрыв между конструкторским бюро и заводом. Каждый проект сопровождается контролем качества на всех этапах — от идеи до готового изделия.
Импортозамещение узлов и деталей
Разработка и изготовление аналогов импортных деталей и узлов, снятых с поставки. Аналог подбирается эквивалентным по геометрии, материалу и эксплуатационным характеристикам; при необходимости конструкция дорабатывается с устранением выявленных недостатков оригинала. Исходными данными служат натурный образец, чертёж или каталожное описание. Услуга обеспечивает бесперебойную эксплуатацию оборудования без привязки к иностранному поставщику.
Инженерные расчёты и подбор материала
Выполнение инженерных расчётов и подбор материала и технологии под условия работы изделия. Оцениваются прочность, ресурс и стойкость к рабочей среде; по результатам выбираются марка стали или сплава и способ изготовления — литьё, ковка, штамповка или механическая обработка. Обоснованное инженерное решение снижает риск отказа изделия и оптимизирует его стоимость.
Прототипирование и опытные образцы
Изготовление опытных образцов и малых партий для проверки конструкции до серийного запуска. По результатам испытаний и согласования конструкция дорабатывается, после чего изделие переводится в серийное производство на той же базе. Исходными данными служат чертёж, 3D-модель или натурный образец заказчика. Такой порядок сокращает путь от проекта до серийного изделия и снижает риски запуска.
Разработка конструкторской документации
Разработка конструкторской документации на детали и узлы — чертежей, 3D-моделей и спецификаций по техническому заданию заказчика. Документация выполняется с учётом нагрузок, среды эксплуатации и технологичности и изначально готовится под изготовление на собственном производстве компании. По завершении работ заказчику передаётся полный комплект документации либо изделие сразу запускается в производство.
Реверс-инжиниринг по образцу
Восстановление конструкторской документации по натурному образцу при отсутствии или утрате чертежей. Выполняются обмер детали, определение материала и геометрии, разработка чертежей и 3D-модели, пригодных для изготовления. Услуга применяется для деталей снятого с производства и импортного оборудования. По восстановленной документации изделие изготавливается на собственной производственной базе компании.
Сборка и испытания крупноузлового оборудования — изготовление готовых агрегатов и узлов под задачу заказчика. Выполняем полный цикл: конструкторская проработка, производство деталей, сборка и приёмочные испытания. В разделе представлены клапаны с приводом, вакуумные камеры, камеры с ретортой, задвижки и нестандартное оборудование.
Вакуумные камеры по заданию заказчика
Вакуумные камеры, спроектированные и изготовленные по заданию заказчика — для термообработки, исследовательских и технологических установок. Форма, объём и оснащение камеры определяются техническими требованиями объекта. Изготавливаем из нержавеющих и легированных сталей с обеспечением требуемой герметичности и точности геометрии.
Задвижки
Задвижки для трубопроводных систем промышленных предприятий — запорная арматура крупного типоразмера. Корпус и затвор изготавливаются с учётом рабочего давления, температуры и характеристик среды. Производим по чертежам и образцам заказчика из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей с последующей механической обработкой и испытаниями.
Камеры с ретортой
Термические камеры с ретортой для обработки изделий в контролируемой среде. Реторта изолирует рабочее пространство, обеспечивая равномерный нагрев и заданную атмосферу процесса. Изготавливаем по чертежам и техническому заданию заказчика из жаростойких сталей и сплавов.
Клапаны с приводом
Клапаны с приводом для систем горячего дутья и трубопроводной арматуры промышленных агрегатов. Изготавливаются в двух типоразмерах — Ду1100 и Ду1300 — с водяным или испарительным охлаждением и приводом по выбору заказчика: электромеханическим реечным, электромеханическим цепным или гидравлическим. Конструкция обеспечивает многократное снижение тепловых потерь и устойчивую работу в условиях высоких температур.
Нестандартное оборудование под заказ
Проектирование и изготовление нестандартного оборудования, узлов и металлоконструкций по заданию заказчика. Выполняем полный цикл — от конструкторской проработки и выпуска рабочей документации до изготовления, сборки и испытаний. Реализуем как отдельные сварные узлы, так и комплектные изделия любой сложности.
Компания РКМК изготавливает детали из износостойких карбидных материалов для узлов, работающих в условиях интенсивного абразивного износа, агрессивных сред и трения без смазки: кольца торцевых уплотнений, втулки и подшипники скольжения, плунжеры и гильзы, седла и уплотнительные элементы арматуры. Основные потребители — производители и ремонтные службы насосного оборудования, запорной арматуры и оборудования нефтегазовой отрасли. Производство охватывает полный цикл: прессование заготовок, спекание в вакуумных печах и финишную алмазную обработку до требуемой точности. Изготовление ведётся по чертежам заказчика — от единичных деталей до серийных партий.
Втулки и подшипники скольжения из карбидов
Компания РКМК изготавливает втулки и подшипники скольжения из износостойких карбидных материалов для насосов и оборудования, работающего в абразивных и агрессивных средах. Карбидные подшипники смазываются перекачиваемой средой и не требуют подвода масла, что делает их незаменимыми в герметичных и полупогружных насосах. Изготавливаются радиальные и упорные втулки, в том числе в сборе со стальными обоймами под запрессовку в корпус. Производство — по чертежам заказчика или по образцу изношенной детали.
Детали из карбидов по чертежам заказчика
Компания РКМК изготавливает нестандартные детали из износостойких карбидных материалов по конструкторской документации и образцам: крыльчатки и роторы мешалок, сопла, направляющие, форсунки, элементы измерительного и технологического оборудования. Полный цикл производства — прессование, спекание в вакуумных печах, алмазная механическая обработка — позволяет выполнять детали сложной геометрии от единичных экземпляров до серийных партий. При отсутствии чертежей выполняются обмер образца и разработка документации.
Кольца торцевых уплотнений
Компания РКМК изготавливает кольца пар трения торцевых уплотнений из износостойких карбидных материалов для насосов, компрессоров и мешалок. Производятся неподвижные и вращающиеся кольца различных конструкций — гладкие, с пазами, ступенчатые — по чертежам заказчика или по образцу изношенного кольца. Рабочие поверхности проходят алмазное шлифование и доводку до плоскостности и шероховатости, обеспечивающих герметичность стыка. Кольца применяются в уплотнениях оборудования нефтегазовой, химической и энергетической отраслей, в том числе на средах с абразивными включениями.
Плунжеры и гильзы плунжерных пар
Компания РКМК изготавливает плунжеры и гильзы из износостойких карбидных материалов для дозировочных, буровых и плунжерных насосов высокого давления. Пара «плунжер–гильза» — самый нагруженный узел насоса: она работает при высоких давлениях в контакте с перекачиваемой средой, часто содержащей абразив. Карбидное исполнение кратно продлевает срок службы пары по сравнению со стальной. Рабочие поверхности проходят алмазное шлифование и доводку; плунжеры поставляются в том числе в сборе со стальными хвостовиками и присоединительными элементами.
Седла, диски и уплотнительные элементы арматуры
Компания РКМК изготавливает седла клапанов, диски, пластины и упорные элементы из износостойких карбидных материалов для запорной и регулирующей арматуры, насосов и компрессоров. Детали работают в зоне контакта с потоком среды, где обычные стали быстро теряют герметичность из-за эрозии и абразивного износа. Изготавливаются плоские и фасонные элементы, в том числе с пазами и окнами по документации заказчика. Уплотнительные поверхности проходят алмазное шлифование и притирку до требуемой плоскостности.
Компания РКМК изготавливает подшипники скольжения с баббитовой заливкой для электродвигателей, генераторов, турбин, насосов, компрессоров и прокатного оборудования. Производятся типовые корпусные подшипники по стандартам DIN в фланцевом и стояковом исполнении, вкладыши и втулки с баббитовым слоем диаметром от 50 до 600 мм и массой до 2000 кг, сегментные упорные подшипники, а также узлы по чертежам заказчика. Выполняется перезаливка и восстановление изношенных вкладышей, включая позиции к импортному оборудованию без документации. Качество баббитового слоя контролируется ультразвуковым и капиллярным методами по ISO 4386; расчёт гидродинамических подшипников выполняется по DIN 31652–31654.
Вкладыши и втулки с баббитовой заливкой
Компания РКМК изготавливает вкладыши и втулки подшипников скольжения с баббитовым рабочим слоем диаметром от 50 до 600 мм и массой до 2000 кг. Заливка выполняется центробежным способом баббитами на оловянной основе по ASTM B23 и DIN 4381; основа — сталь, чугун, латунь или бронза. Производятся разъёмные вкладыши электродвигателей и генераторов, включая сферические самоустанавливающиеся, цилиндрические втулки насосов и компрессоров, вкладыши прокатного оборудования. Для электрических машин выполняется изоляция наружного диаметра.
Корпусные подшипники скольжения
Компания РКМК изготавливает корпусные подшипники скольжения в типовых исполнениях по стандартам DIN: с боковым фланцем (DIN 31693), с центральным фланцем (DIN 31694) и стояковые на лапах (DIN 31690). Размерный ряд — от 9 до 35 типоразмера с внутренним диаметром вкладыша от 80 до 400 мм. Корпуса выполняются с естественным или водяным охлаждением, смотровыми окнами, датчиками температуры и подводом масла; вкладыши — разъёмные, с баббитовым рабочим слоем. Подшипники применяются в электродвигателях, генераторах, вентиляторах и насосных агрегатах.
Перезаливка и восстановление подшипников
Компания РКМК выполняет перезаливку баббитового слоя и восстановление изношенных подшипников скольжения. Старый баббит удаляется, основа проходит подготовку и контроль, после чего выполняется центробежная заливка нового рабочего слоя с механической обработкой под требуемый зазор. Восстанавливаются вкладыши, втулки и колодки любых производителей, включая узлы снятого с производства импортного оборудования. При отсутствии документации выполняются обмер, дефектация и разработка чертежей по натурному изделию.
Подшипниковые узлы по чертежам заказчика
Компания РКМК изготавливает нестандартные подшипники и подшипниковые узлы по конструкторской документации и техническим заданиям: узлы турбин и компрессоров, подшипники прокатного и цементного оборудования, водосмазываемые гидростатические подшипники, комбинированные опорно-упорные узлы. Выполняется полный цикл: гидродинамический расчёт по DIN 31652–31654 с подбором зазоров, марки масла и охлаждения, разработка КД, изготовление и контрольная сборка. По нагрузке и диаметру вала подбирается типоразмер с подтверждением температуры, потерь мощности и толщины масляной плёнки.
Упорные подшипники и колодки
Компания РКМК изготавливает упорные подшипники скольжения для восприятия осевых нагрузок вращающихся машин: сегментные подшипники с самоустанавливающимися колодками, упорные и направляющие колодки с баббитовым слоем, упорные диски и гребни. Самоустанавливающиеся колодки формируют устойчивый масляный клин при изменении нагрузки и оборотов, что делает такие подшипники стандартом для турбин, вертикальных гидроагрегатов, компрессоров и редукторов. Изготовление — по чертежам заказчика или по образцу, включая колодки к импортным машинам.
Редукторы в сборе и детали редукторов — зубчатые колёса, вал-шестерни, валы и корпуса. Компания РКМК изготавливает редукторы и комплектующие по чертежам или образцам заказчика для приводов насосов, компрессоров, конвейеров, мельниц, дробилок и другого технологического оборудования в нефтегазовой, энергетической, металлургической и горнодобывающей отраслях. Производство охватывает полный цикл: литьё и механическую обработку корпусов, изготовление и термическую обработку зубчатых колёс и валов, сборку и обкатку. Редукторы выпускаются в том числе для замены снятого с производства и импортного оборудования.
Вал-шестерни и валы редукторов
Валы и вал-шестерни для редукторов и зубчатых передач. Изготавливаются из легированных сталей с термической обработкой; шейки под подшипники и посадочные поверхности обрабатываются с высокой точностью. Вал-шестерня объединяет вал и зубчатое колесо в одной детали, что повышает жёсткость передачи. Изготавливаются по чертежу или образцу заказчика как комплектующие редукторов и как запасные части.
Зубчатые колёса и шестерни
Зубчатые колёса и шестерни для редукторов и зубчатых передач приводного оборудования. Изготавливаются из легированных сталей (например, 40Х) с термической обработкой зубьев, повышающей твёрдость и износостойкость рабочих поверхностей. Обрабатываются по чертежу или образцу заказчика с контролем профиля и шага зубчатого венца. Применяются как комплектующие при изготовлении редукторов и как запасные части для действующего оборудования.
Корпуса редукторов
Литые корпуса редукторов из серого чугуна (например, СЧ25) и стали. Отливаются и обрабатываются механически с обеспечением соосности и точности посадочных отверстий под валы и подшипники. Изготавливаются по чертежу или образцу заказчика, в том числе разъёмные корпуса для сборных редукторов. Применяются при изготовлении новых редукторов и для замены повреждённых корпусов действующего оборудования.
Редукторы в сборе
Редукторы в сборе для приводов насосов, компрессоров, конвейеров, мельниц, дробилок и другого технологического оборудования. Изготавливаются по чертежам или образцу заказчика на передаваемую мощность до 450 кВт. Поставляются собранными и обкатанными, с корпусом из серого чугуна или стали, термообработанными зубчатыми колёсами и валами. Передаточное отношение, схема зацепления и присоединительные размеры определяются под характеристики привода.
Редукторы-распределители
Распределительные (раздаточные) редукторы, передающие крутящий момент от одного входного вала на несколько выходных, а также специальные редукторы нестандартной компоновки. Изготавливаются по чертежу заказчика с литым корпусом из серого чугуна (например, СЧ25) или стали. Применяются в приводах, где требуется синхронное вращение нескольких механизмов от общего двигателя. Кинематическая схема, число и расположение выходных валов определяются техническим заданием.
Высоковольтные и взрывозащищённые электродвигатели для привода насосов, компрессоров, вентиляторов, дымососов, дробилок и мельниц. Компания РКМК изготавливает асинхронные и синхронные машины низкого и высокого напряжения — мощностью от 0,18 до 30 000 кВт, на напряжение от 380 В до 13,8 кВ — в общепромышленном и взрывозащищённом исполнении для объектов нефтегазовой, химической, энергетической, металлургической и горнодобывающей отраслей. Конструкция и параметры каждой машины определяются под характеристики привода заказчика: мощность, частоту вращения, режим работы, климатическое исполнение и требуемый вид взрывозащиты.
Взрывозащищённые электродвигатели
Трёхфазные асинхронные электродвигатели во взрывонепроницаемой оболочке (вид взрывозащиты «d») для работы в взрывоопасных зонах. Выпускаются в высоковольтном исполнении на напряжение 3–13,8 кВ мощностью до 5000 кВт и в низковольтном исполнении на напряжение 380 / 660 / 1140 В мощностью от 0,18 до 1600 кВт. Применяются на объектах нефтепереработки, нефтехимии, газовой и горнодобывающей промышленности при наличии взрывоопасных газов или пыли. Конструкция оболочки исключает передачу внутреннего взрыва в окружающую среду.
Высоковольтные асинхронные электродвигатели
Высоковольтные трёхфазные асинхронные электродвигатели на напряжение 3–13,8 кВ и мощность от 185 до 30 000 кВт. Предназначены для привода насосов, компрессоров, вентиляторов, дымососов, мельниц и другого технологического оборудования в непрерывных производствах. Изготавливаются в общепромышленном исполнении с воздушным или воздушно-водяным охлаждением, с высотой оси вращения от 315 до 1120 мм. Мощность, частота вращения, класс изоляции и способ охлаждения определяются под характеристики привода заказчика.
Погружные электродвигатели для насосов СПГ
Низкотемпературные погружные (потопляемые) электродвигатели для насосов перекачки сжиженного природного газа. Напряжение от 380 до 10 000 В, мощность от 5 до 3150 кВт. Двигатель работает погружённым в криогенную среду, конструкция и изоляция рассчитаны на сверхнизкие температуры СПГ. Применяются в составе насосных агрегатов на терминалах приёма, хранения и отгрузки сжиженного природного газа.
Синхронные электродвигатели
Высоковольтные синхронные электродвигатели с бесщёточной системой возбуждения на напряжение 6–10 кВ и мощность от 500 до 10 000 кВт. Выпускаются в исполнении с наддувом оболочки и в исполнении повышенной безопасности. Предназначены для привода мощных компрессоров, насосов, дробилок и мельниц, где требуются высокий КПД и устойчивая работа при переменной нагрузке. Бесщёточное возбуждение исключает узлы со скользящими контактами и снижает объём обслуживания.
Электродвигатели повышенной безопасности
Высоковольтные трёхфазные асинхронные электродвигатели в исполнении повышенной безопасности (вид взрывозащиты «e») и с наддувом оболочки (вид «p»). Напряжение 3–13,8 кВ, мощность от 185 до 30 000 кВт, высота оси вращения от 355 до 1000 мм. Исполнение повышенной безопасности исключает опасное искрение и нагрев в нормальном режиме работы; наддув оболочки поддерживает избыточное давление чистого воздуха или инертного газа, не допуская проникновения взрывоопасной среды. Применяются на объектах с повышенными требованиями к взрывобезопасности.
Ознакомтесь с каталогом нашего оборудвания
